激光切割机由于自身所拥有的各种优势令它在切割行业中有着相应的地位，但是在切割的过程中也有着各种各样的问题，出现这些技术问题，是什么原因呢?下面我们就具体来找找它的原因吧。

　　切割表面出现瘤渣原因和解决方法：

　　1、所选喷嘴太小，无法匹配切割焦点;

　　2、气压选择不正确，气压值太小或太大，切割速度太快或太慢;

　　3、因为材质本身的原因，板材的质量和纯度较差;

　　相应的解决方案:

　　1、更换大直径的喷嘴，将焦点调整到合适的焦点位置，再次切割;

　　2、调节空气压力值，增加或减少空气压力，直到空气压力处于适当的阈值;

　　3、更换板材。

　　切割面出现条纹现象：

　　1、喷嘴选择不正确，喷嘴直径过大;

　　2、气压值选择不正确，气压值过大造成过烧条纹;

　　3、切割速度不正确，切割速度过慢或过快都会导致条纹等不良现象;

　　相应的解决方案：

　　1、及时更换喷嘴，选择直径较小的喷嘴;

　　2、适当降低切割用的气压，选择合适的气压重新切割检查;

　　4、调整切割速度，保证功率和切割速度完全匹配、合适。

　　切割面出现毛刺：

　　1、喷嘴选择不当，口径小，无法满足工件硬度和密度的切割要求;

　　2、负散焦不正确，没有转移到合适的位置;

　　3、气压值太小，没有完成全切;

　　相应的解决方案:

　　1、选择大直径喷嘴，增加切割流量;

　　2、增加负散焦，使切割截面完全到达底部位置;

　　3、增加气压值，完成全切割，保证切割干净。

　　激光切割机的切割面出现的问题还有很多，希望上面这些为大家整理的出现原因和解决方法希望可以带给你帮助。