激光焊机也是激光焊机
因此,工作原理是利用高能激光脉冲在微小区域内局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料内部,熔化材料形成特定的熔池。它是一种新型的焊接方法,主要针对薄壁材料和精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝光滑美观,焊后无需处理或简单处理,焊缝质量高,无孔隙,控制准确,聚焦光点小,定位精度高,自动化方便。目前已推出大功率激光焊接机,对于较厚的材料可实现各种激光焊接机、维修。
配置及加工工艺:
模具激光焊接机在修复模具时,要注意如何满足修复精度和质量,模具激光焊接机的控制系统起着关键作用。
1
、模具激光焊接采用模具激光焊接
10X
或
15X
显微镜监控操作。
2
、模具激光焊机电源可采用波形可调功能,适用于不同材料的焊接。如:模具钢、不锈钢、铍铜、铝等
3
、可采用
CCD
系统(摄像系统)监控功能是:除显微镜外,非操作人员还可以通过摄像系统显示屏观看整个焊接过程。该装置有利于非操作人员的技术培训和展览演示,对激光焊接技术的推广好的效果。
4
、不同直径的焊丝可以从直径融化
0.2-0.8
都能融化。
5
、模具激光焊接机必须采用氩气保护,程序应设置为先出氩再出激光,防止连续加工时第一脉冲激光氧化。
6
、模具激光焊接机电源参数:电流
50-400A
,脉宽
0.1-20MS
,频率
0-50
,正常焊接模具时的加工参数如下:电流:
90-120
;脉宽:
4-6
;频率
5-10
。焊接铍铜和铝时,电流增加
30-50A。
7
、模具激光焊接时,最常见的是焊接部位周围有咬痕。焊接部位应采用激光空气打击的方式覆盖,可能产生咬痕的变化
化
,防止咬痕。光斑超过焊接位置边缘的光斑。
0.1mm
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