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浅谈焊接技术的发展趋势(焊接技术的发展及应用现状)

文章作者:大神 发布时间:2022-09-24 18:44:15 浏览次数:0
浅谈焊接技术的发展趋势(焊接技术的发展及应用现状)

浅谈焊接技术的发展趋势

1.填充焊丝激光焊

激光焊接机的激光焊接一般不填充焊丝,但对焊件的装配间隙要求很高,有时在实际生产中难以保证,限制了其应用范围。采用填丝激光焊,可大大降低装配间隙的要求。例如板厚2mm铝合金板,如果不使用填充焊丝,板间隙必须为零才能获得良好的成型,如使用铝合金板,如果不使用填充焊丝,板间隙必须为零才能获得良好的成型。φ1.6mm焊丝作为填充金属,即使间隙增加到1.0mm,也能保证焊缝的良好成形。此外,填充焊丝还可以调节化学成分或进行厚板多层焊接。

2.光束旋转激光焊

焊接激光束旋转的方法也可以大大降低焊件装配和光束对中的要求。例如,在2中,mm厚高强度合金钢板对接时,允许对缝装配间隙从0开始.14mm增大到0.25mm;而对4mm厚板,则从0.23mm增大到0.30mm。光束中心与焊缝中心的对准允许误差为0.25mm增加至0.5mm。

3.激光焊接质量在线检测与控制

近年来,利用等离子体的光、声、电荷信号检测激光焊接过程已成为国内外研究的热点,少数研究成果已达到闭环控制的水平。激光焊接质量检测和控制系统中使用的传感器及其功能简要介绍如下:

(1)等离子体监测传感器

1)等离子体光学传感器(PS):其功能是收集等离子体的特征光一紫外光信号。

2)等离子体电荷传感器(PCS):由于等离子体带电粒子(正离子、电子)扩散不均匀,喷嘴与工件之间的电位差被用作探针。

(2)系统功能

1)如何识别激光焊接过程。稳定深熔焊工艺,有等离子体,PS、PCS信号强;稳定热导焊工艺,不产生等离子体,PS、PCS信号几乎等于零;模式焊接过程不稳定,等离子体间歇性产生和消失,相应地PS、PCS信号间歇性上升和下降。

2)诊断传输到焊接区域的激光功率是否正常,当其他参数确定时,PS和PCS信号的强度与入射到焊接区域的功率有关。因此,监控。PS和PCS可以知道导光系统是否正常,焊接区功率是否波动。

3)喷嘴高度自动跟踪。PCS信号随着喷嘴-工件距离的增加而减小。利用这一规律进行闭环控制,可以保证喷嘴-工件之间的距离不变,实现高度方向的自动跟踪。

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