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影响激光焊接机的参数有哪些原因(选择激光焊的焊接参数时,应考虑哪几个方面的问题)

文章作者:大神 发布时间:2022-09-24 18:44:13 浏览次数:0
影响激光焊接机的参数有哪些原因(选择激光焊的焊接参数时,应考虑哪几个方面的问题)

影响激光焊接机的参数有哪些原因

直接影响的

激光点聚焦直径

光斑聚焦直径是反映激光性能的重要参数,单位为毫米(mm),它决定了激光焊接机的激光功率密度和加工范围。激光光学设计合理,激光能量集中,焦点准确,激光斑点直径控制在0.2mm-2mm激光聚焦直径能否控制在0的范围内?.2mm这是对激光发生器的严格考验。

国内一般激光器,有些只想降低成本,因此激光器件加工简单,设计不严格,激光在谐振腔内严重发散,难以准确聚焦,激光器输出的激光斑直径不能达到标称0.2mm,而且只能达到0.5mm,由于激光的发散,输出的激光束不能呈规则的圆形,导致激光实际照射面积过大,焊缝烧蚀。也就是说,焊缝两端出现不必要的激光照射,使焊缝两端凹陷。这种现象对修复抛光模具有特别严重的影响,有时甚至使模具报废。

激光焊接机激光脉冲的频率

激光器能在一秒钟内产生多少脉冲?(Hz),首先,焊接金属是使用激光的能量,当激光功率恒定时,频率越高,每个激光输出的能量就越小。因此,我们需要考虑加工速度来确定激光的输出频率,以确保激光的能量足以熔化金属。在激光修复磨具的场合,15Hz能够满足焊接的需要,频率过高必然导致激光脉冲能量过低,导致焊接失败。

激光脉冲的能量

单激光脉冲能最大输出能量,单位为J(焦耳)是激光器的主要参数之一,它决定了激光焊接机激光器产生的最大能量。根据模具修复的目的,激光能量为100J以下已经能够满足任何场合的需求,无论能量有多大,都是徒劳的或根本无法使用的,激光电源体积和散热器体积的断增加,降低了电源的使用效率。

激光脉冲波形

激光脉冲波形是激光焊接中的一个重要问题;当高强度激光进入材料表面时,金属表面会反射60%~98%的激光能量,反射率会随着表面温度的变化而变化。不同的金属对激光有不同的反射率和利用率。要有效焊接,需要输入不同波形的激光,使焊缝处的金属组织以最佳方式结晶,形成与基体金属一致的组织,形成高质量的焊缝。

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