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汽车激光焊接的优点(激光焊接的车身优点)

文章作者:大神 发布时间:2022-09-24 18:43:10 浏览次数:0
汽车激光焊接的优点(激光焊接的车身优点)

汽车激光焊接的优点

激光焊接机的灵活性满足了各种汽车材料的加工要求:

激光焊接由于计算机控制,具有较强的灵活性和流动性,可焊接特殊门板、挡板、齿轮、仪表板等部件,也可完成屋顶和侧围、发动机架、散热器架等部件的组装,如果增加光纤传输系统和机械手,可实现自动汽车组装生产线。使用3KW左右光纤传输ND:YAG连续激光,配合点焊系统,配合生产线夹具,可达到自动焊接的目的,通用、奔驰等采用该系统应用于最新车型生产线,激光焊接系统几乎足完美加工要求,效率、经济、安全、强度、耐腐蚀性能优异。汽车的车身和底盘由300多个零件组成。激光焊接几乎可以将所有不分厚度、品牌、类型和等级的材料焊接在一起,形成各种形状的零件,大大提高了汽车设计的灵活性。拼接坯板是在充分分析车身结构的基础上优化部件设计,使其可以焊接少数典型坯板,大大降低了模具数量,提高了材料利用率,可以在不同部位使用不同厚度的坯板,可以一次冲压成型,减轻重量,提高精度,大大提高了耐腐蚀性和安全性能,大大简化了车身结构。丰田的侧围生产线采用拼接坯板焊接技术,将模具数量减少到四个,材料利用率达到65%。除了其他部件,每辆车的成本降低了30多美元,大大提高了汽车制造商的效率。

激光焊机降低汽车生产成本,提高生产效率:

激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益,如车身装配中的大量点焊,将两个焊头夹在工件边缘进行焊接,凸边宽度为16mm,激光焊接是单边焊接,只需5次mm,点焊应该是激光焊,每辆车都能节省40钢kg。传统点焊焊接两件0.8mm钢板冲压件平均为20点/min,焊距是25mm,即速度为0.5m/min,激光焊速度可达到5m/min以上。采用激光焊接技术,不仅降低了成本,而且大大提高了生产效率。目前,一套千瓦激光加工机器人系统只需要几十万美元,新激光的安全性和可靠性也得到了保停机率仅为2%,保护措施极为可靠。激光焊接需要紧密匹配工件接触面,不易实现,但目前先进的夹紧方法和适合激光焊接的凸边缘设计解决了这个问题,激光焊接技术的逐渐成熟使主要汽车制造商无一例外地将激光焊接应用于汽车生产线。

激光焊接工艺提高了汽车的整体性能:

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