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激光焊接技术在汽车领域的应用(激光焊接技术在汽车领域的应用现状)

文章作者:大神 发布时间:2022-09-24 18:42:37 浏览次数:0
激光焊接技术在汽车领域的应用(激光焊接技术在汽车领域的应用现状)

激光焊接技术在汽车领域的应用

激光焊接工艺具有加工质量高、效率高、灵活性好等优点。随着汽车轻量化概念的深化和安全性能概念的增强,激光焊接工艺将更加重视和广泛应用于汽车工业领域。

在汽车加工中,铝合金是一种非常常见的材料,激光焊接机在铝合金材料方面具有独特的优势。激光焊接可实现铝合金材料的有效保护。然而,激光焊接在铝合金加工中也存在一些缺点,这是由铝合金本身的热性能决定的。激光焊接虽然能有效保护铝合金元件,但在焊接过程中不能有效避免熔池飞溅、小孔塌陷等常见现象。

随着自主驾驶技术和新能源技术的兴起,越来越多的汽车开始配备动力电池。激光焊接机是一种非接触式、高精度、高效的焊接方法,可经济快速地焊接和密封电池结构件,广泛应用于电池制造。在整个动力电池制造中,包括电池、模块和pack大约有19个主要部件需要焊接,其中11个必须用激光焊接,5个可以用激光焊接,3个不用激光焊接。在方壳电池中,需要激光焊接密封钉、盖板组件和密封;在圆柱形电池和模块中,激光焊接部分包括极耳、盖帽、汇流排等。

在模块侧板焊接方面,铝合金型材和板材常用于动力电池模块的外框结构。焊接质量决定了模块整体结构的刚度。采用不同的焊接头和工艺可以获得不同的焊接效果,侧板激光焊接也开发了多种工艺方法。普通焊接头气孔率为10%,双光束焊接头气孔率为3%,摆动光斑焊接头气孔率为1%。越来越先进的激光焊接设备和工艺,不断提高焊接质量,降低气孔率。

此外,电池密封激光焊接是电池制造的一个重要过程,对电池的成品率有很大的影响。速度越来越快的同时,还需要保证焊缝的一致性等焊缝性能。由此衍生出多种激光焊接密封工艺。其中,光纤激光器高速摆动焊接,焊缝光滑,一致性好。随着焊接频率的提高,摆动头可以修复爆点。

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