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激光焊接机焊接紫铜的技术难点和解决方法

文章作者:创始人 发布时间:2022-10-08 15:14:57 浏览次数:0

  紫铜材料的应用非常的广泛,它有着很多不错的性能,使用激光焊接机来进行焊接是有着一些技术难点的,注意这些可以让紫铜更好的应用,下面一起来看一下出现的这些技术难点后有哪些解决方法吧。

激光焊接机

  焊接出现的问题:

  1、不易熔化,易变形:由于紫铜材料具有很大的导热性,紫铜激光焊接时传热速度很快,导致紫铜工件的焊接热影响区增大,使两种材料难以结合。此外,由于紫铜本身线膨胀指数较大,紫铜激光焊接过程中的热影响,以及夹具夹紧力不当,都会造成紫铜的变形。

  2、焊后容易出现气泡孔:紫铜激光焊接另一个常见的技术问题是气泡的出现,尤其是深熔激光焊接。气泡产生的原因主要有两个:一是辅助气体在紫铜中溶解形成的扩散孔,二是辅助气体还原形成的反应孔。

  解决方法:

  1、通常在室温下,紫铜的吸热率约为5%,接近熔点时,其吸热率可达20%。提高激光功率密度可以实现紫铜的深熔焊接。

  2、采用大功率激光和振镜焊头,利用光束对熔池进行搅拌,以增加激光熔池的稳定性,减少焊接飞溅,减少焊后气孔现象。

  3、焊接时,焊缝的角度是倾斜的,以避免长时间的逆反射对激光的损伤。

  4、激光焊接功率需要达到紫铜的吸收值,避免光束反射。

  5、采用摆动焊可以提高紫铜的焊接质量。

激光焊接机

  这些便是在使用激光焊接机焊接紫铜的过程中会出现的问题和解决方法,希望可以帮助到你。

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